系统简介
系统整体采用程控电源FTL3003、BDC11060、CAN卡、功率分析仪、测功机等配合离线测试机柜、产品的定制工装,利用虚拟仪器技术对相关功能进行测试,并将检测结果保存到数据库。所有测试项目都由电脑直接控制完成,无需人为操作仪器,达到安全、易用、精确、高效的效果。
框架设计
软件平台
测试项目
模块 | 序号 | 名称 | 测试方式 | 参数 | 设备测量精度要求 | 检测方式 |
数字电平输入 (有效电平可随意配置为高电平或者低电平) | 1 | 刹车信号 | 输入高有效(>10V即可) | 高电平:DC大于10V 低电平:0V | 控制程控电源FTL3003输出高电平,通过CAN通讯去读取控制器刹车信号 | |
2 | 启动信号 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 | 高电平:3V~5V(内部有3.3V上拉,可以悬空处理) 低电平:0V | 继电器控制高电平通断,通过CAN卡读取控制器启动信号 | ||
3 | 侧支撑信号 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 2) 输入接高电平,读取控制器信号为有效 通过CAN通信读取控制器信号信息,有效无效都需要测试 | 高电平:3V~5V(内部有3.3V上拉,可以悬空处理) 低电平:1V | |||
4 | 倾倒信号 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 2) 输入接高电平,读取控制器信号为有效 通过CAN通信读取控制器信号信息,有效无效都需要测试 | 高电平:3V~5V(内部有3.3V上拉,可以悬空处理) 低电平:2V | |||
5 | 档位信号 | 输入低有效 | 高电平:3V~5V(内部有3.3V上拉,可以悬空处理) 低电平:3V | |||
6 | 限速信号 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 2) 输入接高电平,读取控制器信号为有效 通过CAN通信读取控制器信号信息,有效无效都需要测试 | 高电平:3V~5V(内部有3.3V上拉,可以悬空处理) 低电平:4V | |||
7 | 保留 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 2) 输入接高电平,读取控制器信号为有效 通过CAN通信读取控制器信号信息,有效无效都需要测试 | ||||
8 | 保留 | 输入低有效 1) 输入悬空,读取控制器信号为无效 2) 输入接高电平,读取控制器信号为有效 通过CAN通信读取控制器信号信息,有效无效都需要测试 | ||||
模拟电压输入 | 1 | 油门输入信号 | 控制器的调速电压信号(电压0.7~4V,控制器电压高于1.1V可使控制器输出电流),通过CAN读取控制器采集的油门输入信号的电压值,然后与油门输入信号的真实电压值对比,要求误差±0.1V | ±0.1V | ±0.01V | 控制程控电源FTL3003给控制器输出0.7-5V的油门信号,当油门信号高于1V后控制器开始输出,通过CAN读取控制器采集的油门输入信号的电压值,然后与油门输入信号的真实电压值对比,要求误差±0.1V |
电压采集 | 1 | 油门供电电压采集 | 给油门供电电压带上200Ω/1W左右的电阻,测量油门供电电压,要求电压为5±0.2V(误差和标准电压值可配置) | 5±0.2V | ±0.02V | 给控制器输出端接一个200Ω/1W电阻负载,用万用表GDM-8352去测量油门供电电压,要求电压为5±0.2V |
短路通断测试 | 1 | 油门地线 | 油门地线要与功率地相通 | 继电器控制油门地线要与功率地相通 | ||
温度模拟输入 (程控电阻) | 1 | 电机温度线 | 通过程控电阻模块,模拟输入电阻值给控制器,可以对应电阻温度对应表,模拟输入不同的温度值。输入的温度与控制器回读的温度值进行对比。判别温度是否测量正常。 | 通过固定电阻,模拟输入电阻值给控制器,可以对应电阻温度对应表,模拟输入不同的温度值。输入的温度与控制器回读的温度值进行对比。判别温度是否测量正常。 | ||
CAN通信 | 1 | CAN通信线 | 能正常跟控制器交互数据就判定通信正确 | 使用CAN卡通讯 | ||
电阻值测试 | 1 | CAN通信线 | 测量两根CAN通信线上的匹配电阻,要求(120或2.8K待定) | 待定 | ±0.1Ω | |
真实外设连接测试 | 1 | 编码器线 | 测试设备方式:接机柜安装固定的直流电机,直流电机上面安装编码器编码器供电可通过产品供电),当控制直流电机转动时,编码器的信号输出给控制器,然后上位机通过CAN通信指令读取控制器的转速和控制器故障码。(控制编码器输出转动频率与UVW的转动频率相同)。 | / | ||
2 | 电门锁线 | 通过继电器切换接入DC+电源给电门锁的供电引脚。(供电电压0-60V,不同产品电压不同)。然后通过CAN指令读取控制器命令,查询控制器能做正常与电门锁通信,即控制器与电门锁能正常收发数据,能工作起来,就代表电门锁线没有问题。 | / | |||
通断测试 | 1 | 测试“+”和“W” | 测试方法: 使用可以恒流工作的程控电源,电压设置为10V左右,电流设置为100A(暂定,根据实际测试情况调整,以能测出接触不良,电流越小越好)。 | 测量电压值约为1V左 | ±0.02V |
通过继电器控制产品的UVW±与电源的±极相连接,主电源BDC11060给控制器输出电压10V,电流100A,然后用万用表GDM-8352读取每个回路之间的电压与标准值进行对比,误差±0.05V |
2 | 测试“+”和“V” | 按测试方法设置电源,“V”接电源正极,“+”接电源负极,用探针测试接线柱之间的电压,与标准值对比,误差控制在±0.05V(标准值和误差在实测之后定) | ||||
3 | 测试“+”和“U” | 按测试方法设置电源,“U”接电源正极,“+”接电源负极,用探针测试接线柱之间的电压,与标准值对比,误差控制在±0.05V(标准值和误差在实测之后定) | ||||
4 | 测试“-”和“U” | 按测试方法设置电源,“-”接电源正极,“U”接电源负极,用探针测试接线柱之间的电压,与标准值对比,误差控制在±0.05V(标准值和误差在实测之后定) | ||||
5 | 测试“-”和“V” | 按测试方法设置电源,“-”接电源正极,“V”接电源负极,用探针测试接线柱之间的电压,与标准值对比,误差控制在±0.05V(标准值和误差在实测之后定) | ||||
6 | 测试“-”和“W” | 按测试方法设置电源,“-”接电源正极,“W”接电源负极,用探针测试接线柱之间的电压,与标准值对比,误差控制在±0.05V(标准值和误差在实测之后定) | ||||
保护测试 | 1 | 过压保护 | 设定程控电源给DC+供电,DC+直流供电电源电压超过最大电压(比如60v产品,过压限制保护电压为85v),产品停止工作,进入保护状态。通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。解除办法:油门电压低于0.9V,电压恢复正常值可解除报警。 | 85±0.5V | ±0.02V | 控制器主电源电源BDC11060给控制器输出电压大于控制器的实际工作电压,读取控制器是否有输出 |
2 | 欠压保护 | 设定程控电源给DC+供电,DC+直流供电电源电压低于最低电压之后(比如60v产品,过压限制保护电压为47V),产品停止工作,进入保护状态。通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。 解除办法:油门电压低于0.9V,电压恢复正常值可解除报警。 | 47.5±0.5V | ±0.02V | 控制器主电源BDC11060给控制器输出电压小于控制器的实际工作电压,读取控制器是否有输出 | |
3 | 相线UVW短路测试 | 短接UV或者VW或者UW,调整油门输入电压高于1.1V,使控制器工作,进入保护状态。通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。 | 通过继电器去人工制造短接,然后读取控制器是否有输出 | |||
4 | 缺相测试 | 通过大电流接触器断开U或者V或者W,产品进入缺相保护状态,UVW输出停止。 | 通过继电器去控制某一相断开,然后读取控制器是否有输出 | |||
5 | 编码器故障测试 | 通过继电器,切断编码的信号线,通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。 解除办法:油门电压低于0.9V,连接恢复正常值可解除报警。 | 通过CAN卡给编码器输出通断信号,读取编码器是否有保护信号输出 | |||
6 | 电机温度传感器故障 | 通过继电器断开电机温度传感器的信号线,通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。 | 通过继电器断开电机温度传感器的信号线,通过CAN通信指令读取当前故障码,并判断是否正确。 | |||
7 | 电机温度过温保护测试 | 通过继电器连接电机温度传感器的信号线,并通过程控电阻模拟温度(超过上限的问题)给控制器,通过CAN通信指令读取当前过温故障码,并判断是否正确。 | 150±2℃ | 使用固定电阻模拟温度,控制温度传感器去测量,若检测的温度超过161℃临界点,读取温度传感器是否有保护信号输出 | ||
其它故障码查询 | 1 | 电流传感器故障 | 上电自检时,通过CAN查询产品:电流触感器故障状态。只需要通过CAN通信查询。 | CAN通讯查询 | ||
2 | 控制器MOS管故障 | 上电自检时,通过CAN查询产品:控制器MOS管故障状态。只需要通过CAN通信查询。 | CAN通讯查询 | |||
3 | MOS管温度传感器故障 | 上电自检时,通过CAN查询产品:MOS管温度传感器故障状态。只需要通过CAN通信查询。 | CAN通讯查询 | |||
校准以及验证(半成品专用) | 1 | 半成品参数校准 | 校准前提:1、 针对控制器的专用测试程序,只需要在无故障的时候,油门电压超过1.1V就能工作了(不能超过4V)。 | 检测方式参考客户的测试方式,仪器包括油门电源FTL3003,万用表GDM-8352,CAN卡 | ||
2 | 校准完验证 | 验证校准之后,测试一遍,是控制器电压电流与测设备的实际测试的电压电流之间的误差,电压误差小于0.5V,直流电流误差小于1A,交流电流误差小于2A。不满足继续重新进行校准,满足要求则PASS | 校准标准: | 电压:±0.02V | 使用万用表GDM-8352,方式参考客户提供的测试方式 | |
3 | 校准之后测试 | 电流校准完成后,油门电压给到最大值3.7V,持续工作一定时间(该时间可设定,约5s),让控制器最大电流输出,此时通过CAN读取产品的电压电流值,与设备测试的电压电流值进行比较,产品测试值与测试设备值需要满足一定的误差范围内。验证前面校准是否准确。 | 油门电源FTL3003,万用表GDM-8352,CAN卡 | |||
异常检测 | 1 | 相电流异常检测 | 控制器大电流工作过程中,判定输出的相电流是否有只有半波和某一相电流趋近于0的情况 | 万用表GDM-8352 | ||
测功机拖动测 | 1 | 测功机空载测试 | 成品测试时,先要测试信号线是否都正常(限速线抽测); | 6300±150rpm | ±20rpm | 控制程控电源FTL3003给控制器输出最大油门信号,同时主电源BDC11060给控制器输出电流电压,控制器将其转成三相电输出给电机,使其电机工作,然后通过测功机去测电机的转速,如果转速达到6300±150rpm,则为合格,若没有达到则为不合格 |
2 | 固定转速下输入功率测试 | 保持满油门工作,给测功机加载,转速降到3500RPM时,测试直流电流,110±5A为合格 | 110±5A | ±0.2A | 控制程控电源FTL3003给控制器输出最大油门信号,同时主电源BDC11060给控制器输出电流电压,控制器将其转成三相电输出给电机,使其电机工作,测功机给电机开始加载,使其转速降到3500,通过电流传感器去测主电源到控制器的母线电流,若为110±5A则合格 | |
3 | 带载转矩测试 | 继续加载,转速降到300rpm以下时,测试此时的输出扭矩,45±3Nm为合格(测试过程中,需要保证电机和测功机能良好的散热,否则测试扭矩可能会超出这个范围) | 45±3Nm | ±0.5Nm | 控制测功机继续加载,使其转速降到300以下时,使用测功机测试电机的扭矩输出,若为45±3Nm则合格 | |
电流校准 (测功机上成品专用) | 1 | 固定转速电流校准 | 测功机定转速500rpm,保持油门电压在3V左右(可设置暂定),读取控制器的相电流和直流电流,与实际的相电流和直流电流计算得到校准参考值,并下发给控制器,完成一次校准 | 油门电源FTL3003,万用表GDM-8352,测功机 | ||
2 | 校准完验证 | 验证校准之后,测试一遍,是控制器电压电流与测设备的实际测试的电压电流之间的误差,电压误差小于0.5V,直流电流误差小于1A,交流电流误差小于2A。不满足继续重新进行校准,满足要求则PASS | 校准标准: | 电压:±0.02V | 万用表GDM-8352 |
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您好!上述产品资料仅列举部分主要测试功能,设备全部支持的项目不在此处详细列举,
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