线体简介

充电座成品组装测试自动化产线，整体由金凯博设计实施；整线配置14名员工配合半自动设备以及在线设备来完成充电座的半成品和成品的测试，装配，减少人力，合理规划产线流程和设备布局，达到提效和节省成本的目的。各个单元实现模块化控制，在拉头和拉尾可以安装大屏显示器，实时显示生产和设备状态

工位介绍

一、载具介绍：一个载具放4个产品，将产品的输入输出线束插在载具上，将测试点位转移到载具上，方便后面耐压以及成品测试，并可实现插头自动弹开功能；

二、多头螺丝机介绍：当产品只需打两颗螺丝时，螺丝机可同时完成4个产品打螺丝，当产品需要打4颗螺丝时，螺丝机先打两个产品的螺丝，载具进行移动，再打后面两个产品的螺丝；

三、外观检测介绍：载具被气缸在线体上定位好后，ZYZ轴带着相机检测PCBA上的元器件错放、丢失、歪斜（高度不做检测），重复定位精度±0.02mm。

四、成品测试设备介绍：

1、成品测试采用两台双工位的方式，共4个测试位（其中一个工位作为预留），一个工位可同时测4个产品，即同时可测12个产品，满足节拍需求；

2、结构方面采用测试工位分布在轨道两边的方式，当产品到位后，顶升平移到轨道两边的测试位测试，测试完成后，再平移回到轨道流入下一工位；

五、不良品挑选介绍：前段的耐压测试以及成品测试完成后，结果给到不良品挑选机，当载具到位时，不良品的插头自动弹开，三轴模组将不良品抓取放入缓存位置，当缓存超过一定数量时，会报警提示人工将其拿走

六、视觉检测介绍：产品到位后，通过模组来实现不同产品的视觉检测，检测完成后，若有不良品，载具中不良品插头自动弹开，夹爪将其取出放入不良品缓存位；

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您好！上述产品资料仅列举部分主要测试功能，设备全部支持的项目不在此处详细列举，

如需要获取定制方案或公司介绍资料，请您联系手机&微信：180-3306-9200

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